液压轴流泵厂家介绍立式轴流泵的养护要点

　　立式轴流泵是一种导叶轴流泵。它基本吸收了世界各国轴流泵设计方案和生产制造的成功经验根据国内市场需求开发的潜水轴流泵系列产品效率高.运作靠谱.起动迅速.结构紧凑.占地面积小，一般适用于电力工程.冶金工业.矿山开采.钢材.消防.市政工程等制造业运输不足80℃的冷水.降水.海面等物质。今天液压轴流泵厂家小编就为大家详细介绍泵的工作标准和维护要点。

　　一.立式轴流泵应用标准：

　　轴流泵运行时一定要保证一定的吞咽深度，其小吞咽深度值参照泵的安装尺寸图。

　　2.确保运输的流体不含任何化学物质，如原料油。

　　3.确定输送流体中腐蚀性物质的浓度，避免水泵的腐蚀，PH值应在6.5～8.5之间。

　　水中含砂量不得超过0.01(净重比)。

　　二.长轴泵的维护

　　1轴流泵拆装:

　　在这个过程中，泵的拆卸和组装与安装过程相反。对于所有表面，旋转轴和扬水管的内孔和槽螺纹表面用汽油清洗，并涂上防锈剂。

　　2.泵壳拆装

　　①松开引流壳；②用冲筒从离心叶轮进水管与锥套短头碰撞，松开锥套与离心叶轮，取下锥套与离心叶轮；③拆下一及中引流壳；④反复流程2.3、拆装全部引流壳.离心叶轮和锥套；轴流泵泵壳溶解后，检查零件是否损坏。如果损坏严重，应更换。

　　4.检修

　　①泵壳拆装后，检查离心叶轮的损坏情况。如果损坏严重，应拆卸和更换；如果只是轻微损坏，可以打磨抛光后再次使用。检查离心叶轮密封圈，根据损坏情况考虑是否拆卸更换。

　　②如果引流壳与离心叶轮配合的球面损坏，应重新校准，确保与离心叶轮配合面一致。此外，定期检查和清理引流壳的过流通道。

　　③若叶轴榫有不锈钢部位，应进行检查，若已脱落，应进行拆换。

　　④检查引流壳内的导辊轴承，根据损坏情况，考虑是否拆换。

　　⑤检查锥套是否损坏，如果损坏应拆卸更换。

　　5.轴流泵定期维护

　　轴流泵运行的维护周期为6个月至1年。轴流泵运行一年后，如果发电机组运行稳定，无大振动，安培表读取值正常，维护周期可适度增加，但不得超过三年。如果运行不超过一年，但发电机组振动剧烈，应考虑导辊轴承是否一定损坏，应适当关闭检查，更换损坏部件。及时检查污水检查井内的砂含量，解决井清理过高。

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